1. ერთი ხრახნიანი ექსტრუდერის ხრახნის შეკუმშვის კოეფიციენტი შესაფერისია 1: 2-1: 3-ს შორის, სასურველია 1: 2.5, ხოლო სამსაფეხურიანი ხრახნის დიამეტრის ოპტიმალური სიგრძეა 25. 25. კარგი ხრახნიანი დიზაინით შეიძლება თავიდან აიცილოთ მატერიალური დაშლა და ბზარი, რომელიც გამოწვეულია ინტენსიური ხახუნით. თუკი ხრახნიანი სიგრძეა L, საკვების განყოფილებაა 0.3L, შეკუმშვის განყოფილება არის 0.4L, გაზომვის განყოფილება არის 0.3L, ხოლო ხრახნიანი კასრსა და ხრახნს შორის უფსკრულია 0.1-0.2 მმ. Honeycomb- ის ფირფიტას მანქანას თავზე უნდა ჰქონდეს 1.5-5 მმ ხვრელები, ორი 400 ხვრელი/CMSQ ფილტრის გამოყენებით (დაახლოებით 50 mesh). გამჭვირვალე მხრის ზოლების ექსტრუციის დროს, ზოგადად საჭიროა ცხენის ძალაუფლების უფრო მაღალი ძრავა, რათა თავიდან იქნას აცილებული ძრავა გადატვირთვის გამო. საერთოდ, PVC ან BM ხრახნები ხელმისაწვდომია, მაგრამ მოკლე შეკუმშვის განყოფილების ხრახნები არ არის შესაფერისი.
2. ჩამოსხმის ტემპერატურა დამოკიდებულია სხვადასხვა მწარმოებლების მასალებზე და რაც უფრო მაღალია სიმტკიცე, მით უფრო მაღალია ექსტრუზიის ტემპერატურა. დამუშავების ტემპერატურა იზრდება 10-20 ℃ კვების სექციიდან გაზომვის განყოფილებამდე.
3. თუ ხრახნიანი სიჩქარე ძალიან სწრაფია და ხახუნის გადახურება ხდება გაჭედვის სტრესის გამო, სიჩქარის პარამეტრი უნდა გააკონტროლოს 12-60RPM- ს შორის, ხოლო სპეციფიკური მნიშვნელობა დამოკიდებულია ხრახნიანი დიამეტრით. რაც უფრო დიდია დიამეტრი, ნელა სიჩქარე. თითოეული მასალა განსხვავებულია და ყურადღება უნდა მიექცეს მიმწოდებლის ტექნიკურ მოთხოვნებს.
4. გამოყენებამდე, ხრახნი კარგად უნდა გაიწმინდოს, ხოლო PP ან HDPE შეიძლება გამოყენებულ იქნას უფრო მაღალ ტემპერატურაზე დასუფთავებისთვის. დასუფთავების აგენტები ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას დასუფთავებისთვის.
5. მანქანების ხელმძღვანელის დიზაინი უნდა იყოს გამარტივებული და არ უნდა არსებობდეს მკვდარი კუთხეები, რათა უზრუნველყოს გლუვი მატერიალური ნაკადი. ჩამოსხმის ყდის ტარების ხაზი შეიძლება სათანადოდ გაგრძელდეს, ხოლო ჩამოსხმის ყდის შორის კუთხე შექმნილია 8-12 ° -მდე, რაც უფრო შესაფერისია გაჭედვის სტრესის შესამცირებლად, წარმოების პროცესის დროს თვალის წვეთების თავიდან ასაცილებლად და ექსტრუზიის ოდენობის სტაბილიზაციისთვის.
6. TPU- ს აქვს ხახუნის მაღალი კოეფიციენტი და ძნელია ფორმირება. გაგრილების წყლის ავზის სიგრძე უნდა იყოს უფრო გრძელი, ვიდრე სხვა თერმოპლასტიკური მასალები, ხოლო მაღალი სიმტკიცე TPU უფრო ადვილია ფორმირება.
7. ძირითადი მავთული უნდა იყოს მშრალი და ნავთობის ლაქებისგან თავისუფალი, რათა არ მოხდეს ბუშტები, რომლებიც არ მოხდება სითბოს გამო. და უზრუნველყოს საუკეთესო კომბინაცია.
8. TPU მიეკუთვნება ადვილად ჰიგიროსკოპიური მასალების კატეგორიას, რომელიც სწრაფად შთანთქავს ტენიანობას ჰაერში მოთავსებისას, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც ეთერზე დაფუძნებული მასალები უფრო ჰიგიროსკოპიულია, ვიდრე პოლიესტერზე დაფუძნებული მასალები. აქედან გამომდინარე, აუცილებელია დალუქვის კარგი პირობის უზრუნველყოფა. მასალები უფრო მიდრეკილია ტენიანობის შეწოვისკენ ცხელ პირობებში, ამიტომ დანარჩენი მასალები შეფუთვის შემდეგ სწრაფად უნდა დალუქულიყო. აკონტროლეთ ტენიანობის შემცველობა 0.02% ქვემოთ დამუშავების დროს.
პოსტის დრო: აგვისტო -30-2023