TPU-ს (თერმოპლასტიკური პოლიურეთანის) ექსტრუზია

1. მასალის მომზადება

• TPUგრანულების შერჩევა: აირჩიეთTPU გრანულებიშესაბამისი სიმტკიცით (ნაპირის სიმტკიცე, როგორც წესი, 50A – 90D დიაპაზონში), დნობის ნაკადის ინდექსით (MFI) და სამუშაო მახასიათებლებით (მაგ., მაღალი ცვეთამედეგობა, ელასტიურობა და ქიმიური მდგრადობა) საბოლოო პროდუქტის მოთხოვნების შესაბამისად.
• გაშრობა:TPUჰიგროსკოპიულია, ამიტომ ექსტრუზიამდე ის წინასწარ უნდა გაშრეს ტენიანობის მოსაშორებლად. ტენიანობამ შეიძლება გამოიწვიოს ბუშტუკების წარმოქმნა, ზედაპირული დეფექტები და მექანიკური თვისებების შემცირება ექსტრუდირებულ პროდუქტებში. გაშრობა, როგორც წესი, ხორციელდება 80-100°C ტემპერატურაზე 3-6 საათის განმავლობაში.

2. ექსტრუზიის პროცესი

• ექსტრუდერის კომპონენტები
  • ლულა: ექსტრუდერის ლულა თბება რამდენიმე ზონაში TPU გრანულების თანდათანობით დნობისთვის. ტემპერატურული პროფილი ფრთხილად არის დაყენებული, რათა უზრუნველყოფილი იყოს სათანადო დნობა მასალის ზედმეტი გაცხელების გარეშე, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს დეგრადაცია. მაგალითად, მიწოდების ზონის ტემპერატურა შეიძლება იყოს დაახლოებით 160-180°C, შეკუმშვის ზონა - დაახლოებით 180-200°C, ხოლო დოზირების ზონა - დაახლოებით 200-220°C, თუმცა ეს მნიშვნელობები შეიძლება განსხვავდებოდეს TPU-ს კლასის მიხედვით.
  • ხრახნი: ხრახნი ბრუნავს ლულის შიგნით, გადასცემს, იკუმშება და დნობსTPU გრანულები.სხვადასხვა ხრახნის კონსტრუქციას (მაგ., ერთხრახნიანი ან ორხრახნიანი ექსტრუდერები) შეუძლია გავლენა მოახდინოს ექსტრუზიის პროცესის შერევაზე, დნობის ეფექტურობასა და გამომავალი სიჩქარეზე. ორხრახნიანი ექსტრუდერები, როგორც წესი, უკეთეს შერევას და უფრო ერთგვაროვან დნობას უზრუნველყოფენ, განსაკუთრებით რთული ფორმულირებების შემთხვევაში.
• დნობა და შერევა: როდესაც TPU გრანულები ლულაში გადაადგილდებიან, ისინი თანდათან დნება ლულის სითბოსა და ხრახნის ბრუნვის შედეგად წარმოქმნილი ძვრის კომბინაციით. გამდნარი TPU საფუძვლიანად არის შერეული ერთგვაროვანი დნობის უზრუნველსაყოფად.
• შტამპის დიზაინი და ფორმირება: გამდნარი TPU შემდეგ გადის შტამპში, რომელიც განსაზღვრავს ექსტრუდირებული პროდუქტის განივი კვეთის ფორმას. შტამპების მორგება შესაძლებელია სხვადასხვა ფორმის მისაღებად, როგორიცაა მრგვალი მილებისთვის, მართკუთხა პროფილებისთვის ან ბრტყელი ფურცლებისა და ფირებისთვის. შტამპში გავლის შემდეგ, ექსტრუდირებული TPU ცივდება და მყარდება, როგორც წესი, წყლის აბაზანაში გატარებით ან ჰაერით გაგრილების გამოყენებით.

3. შემდგომი დამუშავება

• კალიბრაცია და ზომის შერჩევა: ზოგიერთი ექსტრუდირებული პროდუქტისთვის ზუსტი ზომების უზრუნველსაყოფად საჭიროა კალიბრაციისა და ზომის შერჩევის ოპერაციები. ეს შეიძლება მოიცავდეს კალიბრაციის მილების, ვაკუუმური ზომის ავზების ან სხვა მოწყობილობების გამოყენებას პროდუქტის გარე დიამეტრის, სისქის ან სხვა კრიტიკული ზომების გასაკონტროლებლად.
• ჭრა ან დახვევა: გამოყენების მიხედვით, ექსტრუდირებული TPU პროდუქტი ან იჭრება კონკრეტულ სიგრძეებად (პროფილებისთვის, მილებისთვის და ა.შ.) ან იხვევა რულონებად (ფურცლებისა და ფირებისთვის).